實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)16#廠(chǎng)房與17#廠(chǎng)房之間電池的流轉(zhuǎn)以滿(mǎn)足工藝要求。

      該庫(kù)房為托盤(pán)庫(kù)料箱庫(kù)結(jié)合的模式，用于某制造企業(yè)的配件的收貨盤(pán)點(diǎn)入庫(kù)管理、按訂單出庫(kù)揀選、配送出庫(kù)管理等作業(yè)流程。

該庫(kù)房托盤(pán)庫(kù)庫(kù)容量2400個(gè)貨位，料箱庫(kù)6000個(gè)貨位，結(jié)合庫(kù)前區(qū)的托盤(pán)輸送線(xiàn)，料箱輸送線(xiàn)等，與客戶(hù)的MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物料管理的智能化。

      該項(xiàng)目通過(guò)客戶(hù)后段自動(dòng)包裝的產(chǎn)品流入我司設(shè)備后進(jìn)行自動(dòng)貼條碼、信息綁定、產(chǎn)品提升、空中匯流輸送、產(chǎn)品掃碼識(shí)別、分流去不同碼垛工位，機(jī)器人自動(dòng)碼垛、成品下料、不合格下料等功能實(shí)現(xiàn)2臺(tái)機(jī)器人可以，滿(mǎn)足6條生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)的自動(dòng)貼標(biāo)、碼垛的需求，后期可結(jié)合叉車(chē)式AGV,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫(kù)和成品的智能化管理以及出庫(kù)。